Shredder und Häcksler werden mehr und mehr von Landwirten in Ländern wie Indien eingesetzt. Nach der Erntesaison verbrennen viele Landwirte die Ernteabfälle auf ihren Feldern, und dieses trägt beträchtlich zur Umweltverschmutzung bei. Da die Anforderungen im Bereich von Umweltschutz und nachhaltiger Landwirtschaft stetig steigen, werden auch Shredder vermehrt in der Landwirtschaft eingesetzt. Shredder sind landwirtschaftliche Geräte, die an Traktoren angehängt werden und Pflanzen, Büsche und Abfälle nach der Ernte zerkleinern.
Funktionsprinzip
Shredder sind mit mehreren Schneidblättern ausgerüstet, die die Ernteabfälle zerkleinern. Im Allgemeinen haben sie einen Motor, der die mit einer Riemenscheibe verbundene Motorwelle antreibt, und eine Welle mit Schneidblättern, die mit einer Reduzierscheibe befestigt ist. Das hat zur Folge, dass sich die Wellendrehzahl verdoppelt. Wenn die Welle bei hohen Drehzahlen läuft, rotieren auch die Schneidblätter mit der gleichen Drehzahl. Die Schneidblätter häckseln das Material in sehr feine Partikel. Derartige Shredder gibt es in verschiedenen Ausführungen: manuell, elektrisch oder zum Anbringen an Traktoren.
Anforderungen
Da die Schneidblätter mit hohen Drehzahlen laufen, ist es von extremer Wichtigkeit, dass die Welle mit den daran befestigten Schneidblättern nicht rutscht. Daher spielt die optimale drehmomentübertragende Verbindung von Welle zu Riemenscheibe eine entscheidende Rolle für die Leistungskraft der Shredder. Die Bedeutsamkeit dieser Anforderung lässt sich mit folgendem Beispiel darlegen. Ein führender Hersteller von Shreddern erhielt wiederholt Beschwerden seiner Kunden, dass die Shredder nicht die erwarteten Ergebnisse lieferten und sogar mehrere Häckselvorgänge erforderlich waren, um auch dickere oder große Volumina einnehmende Ernteabfälle zu zerkleinern. Bei der Untersuchung des Problems fanden die Techniker des Herstellers heraus, dass die Verbindung von Welle-zu-Riemenscheibe Schlupf hatte, so dass das erforderliche Drehmoment nicht übertragen werden konnte. RINGFEDER POWER TRANSMISSION wurde daraufhin kontaktiert, um eine Lösung zu finden.
RINGFEDER POWER TRANSMISSION – die Problemlöser
Eine absolut spielfreie Verbindung ist die primäre Anforderung in einem derartigen Anwendungsfall. RINGFEDER® Spannsätze sind reibschlüssige Wellen-Nabenverbindungen, die nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt werden. Sie eignen sich für die präzise Befestigung von Riemenscheiben, die die Motorwelle mit minimalem Spiel halten. Spannsätze werden zwischen den Riemenscheiben und den Motor-/Schneidblattwellen montiert. Durch Anziehen der Spannschrauben pressen sich die inneren und äußeren Ringe auf die Kontaktflächen der zu verbindenden Komponenten und bilden so eine reibschlüssige Pressverbindung. Dadurch können nicht nur höchste Drehmomente zuverlässig und schlupffrei übertragen werden, sondern auch Axial- und Radiallasten sowie Biegemomente.
Auch in diesem Fall konnte RINGFEDER POWER TRANSMISSION das Anwendungsproblem des Kunden erfolgreich lösen. Durch die hervorragenden Eigenschaften der von den Spannsatz-Spezialisten entwickelten Spannsätze erhöhte der Shredder-Hersteller nicht nur die Funktionstüchtigkeit seiner Geräte sondern stellte auch seine Kunden wieder voll zufrieden.
Spannsätze bieten höchste Zuverlässigkeit
Bislang sind gewöhnlich Passfederverbindungen eingesetzt worden, doch die Anforderungen hinsichtlich Zuverlässigkeit und Übertragung von hohen Drehmomenten aufgrund der zähen und teils schwierig zu zerkleinernden Ernteabfälle werden immer größer. RINGFEDER® Spannsätze haben Passfederverbindungen in dieser anspruchsvollen Anwendung ersetzt, da sie einen unterschiedlichen Ansatz in Bezug auf die Drehmomentübertragung verfolgen. Spannsätze bestehen aus zwei doppelkonischen Druckringen, die sich radial ausdehnen, sobald sie angezogen werden. Damit wird eine reibschlüssige Pressverbindung zwischen der Welle und dem Gegenstück erzeugt.
Im Gegensatz zu Nuten, bei denen sich Spannungen entlang einer einzigen Kontaktlinie konzentrieren, werden diese in Spannsätzen gleichmäßig über einen 360° Kontaktbereich verteilt. Diese gleichmäßige Spannungsverteilung gewährleistet eine höchst zuverlässige und verschleißfreie Verbindung und verursacht keine Wartungskosten, wie sie sonst beim Einsatz von Passfedern entstehen.
Weitere Einsatzbereiche
Einfache und schnelle Montage und Demontage, vollständige Wartungs- und Verschleißfreiheit, absolut spielfreie Leistungsübertragung: RINGFEDER® Spannsätze werden nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt. Sie eignen sich für die präzise Befestigung aller Arten von Naben, z.B. Zahnräder, Laufräder und Kettenräder, Hebel, Nockenscheiben, Riemen und Bremsscheiben, Aufsteckgetriebe, Kupplungen, Flansche, Wellen und Achsen. Verglichen mit Außenspannvorrichtungen, z.B. Schrumpfscheiben, werden Spannsätze zwischen Welle und Nabe montiert. Durch Anziehen der Spannschrauben pressen sich die inneren und äußeren Ringe auf die Kontaktflächen der zu verbindenden Bauteile und erzeugen eine reibschlüssige Pressverbindung. Höchste Drehmomente aber auch axiale, radiale und Biegebelastungen werden sicher übertragen. RINGFEDER® Spannsätze sind die überlegene Alternative zu herkömmlichen Schrumpfsitzen, Keil-, Passfeder- und Polygonverbindungen und zeichnen sich durch hervorragende Rundlaufeigenschaften und Dauerdrehwechselfestigkeiten aus. Unsere Spannsätze sind in vielen Standardausführungen und Größen sowie als maßgeschneiderte Sonderausführungen erhältlich.
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